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- 精沖機(jī)、精沖模具
標(biāo)志牌自沖鉚釘機(jī)(自刺穿鉚釘機(jī))技術(shù)解析
作者:武漢埃瑞特機(jī)械 袁濤 2019年4月19日
本文旨在對(duì)目前流行的標(biāo)志牌自沖鉚釘機(jī)(自刺穿鉚釘機(jī))的工藝和設(shè)備進(jìn)行技術(shù)解析和介紹,希望對(duì)標(biāo)志牌制造行業(yè)有所幫助,助其使用新型的標(biāo)志牌鉚釘機(jī)來(lái)提高效率,節(jié)能減排。(點(diǎn)擊進(jìn)入標(biāo)志牌自動(dòng)鉚釘機(jī)產(chǎn)品詳細(xì)介紹頁(yè)面)
標(biāo)志牌自沖鉚釘機(jī)
目前常規(guī)企業(yè)中標(biāo)志牌制造工藝相對(duì)還是比較落后的,目前常用的鋁底板與滑槽使用的連接方式多為焊接,由于點(diǎn)焊技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金等輕合金的有效連接,且點(diǎn)焊接頭的疲勞強(qiáng)度不高,導(dǎo)致標(biāo)志牌底板和滑槽的連接性能較差,嚴(yán)重影響了現(xiàn)有交通標(biāo)志牌的使用壽命。同時(shí)由于標(biāo)志牌常年受風(fēng)力動(dòng)載荷、晝夜溫差、雨雪等自然因素的影響,因此要求其各個(gè)連接部位具有較高的靜力學(xué)性能、疲勞強(qiáng)度以及密封性能和耐腐蝕性能。在此武漢埃瑞特標(biāo)志牌鉚釘機(jī)(自刺穿鉚釘機(jī))提供了一種應(yīng)用于標(biāo)志牌制造的新鉚接方案,也提供了一種新型的鉚接設(shè)備應(yīng)用路線,而標(biāo)志牌自沖鉚釘機(jī)確實(shí)很好的解決了上面這些問題,下面我們對(duì)其進(jìn)行一下技術(shù)解析。
標(biāo)志牌鉚釘機(jī)(自刺穿鉚釘機(jī))的加工過(guò)程非常簡(jiǎn)單明了,其具體步驟分解后可以歸納為以下幾步:
標(biāo)志牌鉚釘機(jī)原理
標(biāo)志牌鉚釘機(jī)效果
1、標(biāo)志牌鉚釘機(jī)的上下模具將兩層零件預(yù)壓在一起,預(yù)壓的作用是防止板件間留有間隙和防止鉚接過(guò)程中板件發(fā)生變形,這是武漢埃瑞特根據(jù)鉚接經(jīng)驗(yàn)加入的有效設(shè)計(jì);
2、鉚釘從料帶上被擠壓出來(lái),注意所述鉚釘為埃瑞特半空心自沖鉚釘,由于考慮到自動(dòng)鉚接的需要,鉚釘都是穿在料帶上,方便使用,同時(shí)價(jià)格非常便宜。
3、鉚釘機(jī)通過(guò)強(qiáng)壓,將鉚釘刺入第一層的材料。
4、鉚釘進(jìn)入第二層材料,這是由于下模的擴(kuò)口作用,鉚釘撐開成喇叭口,在下層材料里面形成鑲嵌扣合結(jié)構(gòu)。
5、上下模具退回行程鉚接原點(diǎn),完成一個(gè)鉚接循環(huán)。
標(biāo)志牌鉚釘機(jī)為武漢埃瑞特大喉深自沖鉚接設(shè)備。
標(biāo)志牌鉚釘機(jī)
標(biāo)志牌自沖鉚釘機(jī)(自刺穿鉚釘機(jī))對(duì)比原來(lái)的工藝,其優(yōu)勢(shì)巨大,筆者作為鉚釘機(jī)領(lǐng)域從事技術(shù)工作多年的專業(yè)人士,不夸張的說(shuō),具有全面領(lǐng)先的優(yōu)勢(shì),如:
標(biāo)志牌無(wú)需預(yù)先打孔,無(wú)廢料,無(wú)毛刺鐵屑產(chǎn)生
標(biāo)志牌自沖鉚釘機(jī)允許帶有非金屬夾層的材料進(jìn)行鉚接,也可連接金屬和非金屬材料和多層材料組合;
自沖鉚鉚接點(diǎn)的動(dòng)態(tài)疲勞強(qiáng)度高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于點(diǎn)焊等傳統(tǒng)薄板連接工藝;
在設(shè)備的一個(gè)沖程內(nèi)完成鉚接,工序簡(jiǎn)單,節(jié)省人工成本,標(biāo)志牌自沖鉚釘機(jī)可以集成預(yù)壓,穿釘,鉚接多個(gè)工序于一個(gè)沖程內(nèi)完成,極大地提高工作效率;
標(biāo)志牌自沖鉚釘機(jī)是利用特定模具沖壓成型,鉚接質(zhì)量穩(wěn)定,通過(guò)檢測(cè)鉚接點(diǎn)外形幾何尺寸可以簡(jiǎn)便地進(jìn)行鉚接質(zhì)量判定,還可以實(shí)現(xiàn)無(wú)損傷檢測(cè);
自沖鉚鉚接設(shè)備能耗較低,沒有煙塵排放,沒有噪音污染
鉚接后防水性、氣密性好;
綜上所述通過(guò)使用標(biāo)志牌鉚釘機(jī)的自沖鉚點(diǎn)代替點(diǎn)焊連接,即保障了接頭的密封性和防腐蝕性能,又可以顯著提高鋁合金接頭的靜拉伸強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度;鉚接前無(wú)需對(duì)材料表面進(jìn)行預(yù)處理,解決了傳統(tǒng)方式對(duì)戶外交通標(biāo)志牌底板和滑槽連接性能較差以及現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題。此外,無(wú)需在接觸面之間加入粘接劑等中間層材料以加強(qiáng)接觸面密封性,同時(shí)也可以提高接頭疲勞強(qiáng)度。鉚接過(guò)程沒有廢氣廢水產(chǎn)生,因此相對(duì)點(diǎn)焊技術(shù)對(duì)環(huán)境更加友好,鉚接過(guò)程可以使用手持便攜式自沖鉚釘槍現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),同時(shí)可以通過(guò)在線鉚接質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)確保鉚接質(zhì)量穩(wěn)定,同時(shí)提高作業(yè)效率。路牌鉚釘機(jī)具備自動(dòng)刺穿的功能,因此板件不需要預(yù)先打孔,減少工藝流程。同時(shí)鉚釘都是自動(dòng)裝入,可以減少人工參入,應(yīng)用意義重大。
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